Натуральный камень в мире: известные месторождения и способы добычи. Как и сколько угля производят в Российской Федерации. Виды горнодобывающих предприятий


интернет-магазин
Ювелирных Украшений

Драгоценные камни России известны во всем мире. Множество месторождений являются уникальными по объемам и содержанию. Основной район залегания - центральная и северо-восточная части страны. Наиболее известные и разработанные залежи находятся на Урале, в Ямало-Ненецком округе, Челябинской области (Норильск). Славятся драгоценными камнями Екатеринбург и другие города Свердловской области, район Байкала (Иркутская и Читинская области, Бурятия).

Первые российские алмазы были найдены на Урале в 1829 году . Добыча велась кустарными способами, очень часто драгоценные камни находили случайно во время промывания золотоносного песка. Менее чем за 100 лет на Урале было добыто 250 алмазов весом до 25 карат. Уральские алмазы обладают удивительной чистотой и прозрачностью. Позднее месторождения открыли в западных районах Урала.

Добыча алмазов в Сибири началась лишь в 50-е годы ХХ века. Крупнейшие кимберлитовые трубки были обнаружены в Якутии. Это сделало Россию одним из мировых лидеров по добыче алмазов.

Екатеринбург и города Свердловской области поражают разнообразием полезных ископаемых. Какие полудрагоценные и драгоценные камни здесь добывают? Екатеринбург входит в так называемый Уральский район. Разнообразие добываемых здесь минералов просто удивительно: гранаты (красные ювелирные и гроссуляры), малахит, раухтопаз . Очень известны уральские топазы - красные, синие и фиолетовые. Больше всего Екатеринбург ценит винно-желтый камень.

Областной центр и прилегающие области знамениты залежами редких минералов. На Урале ведется добыча верделита и родонита. Екатеринбург - центр одного из старейших горнодобывающих районов страны. Всему миру известны фото, на которых изображены уральские самоцветы. При этом в настоящее время разрабатывается лишь часть разведанных запасов полезных ископаемых. Изумруды, которые поставляет Екатеринбург, обладают насыщенным зеленым цветом и высокой прозрачностью .

Недавно была озвучена новость, что в Свердловской области был найден новый драгоценный камень - мариинскит. Минерал по твердости и блеску немногим уступает алмазу.
Кроме того, Екатеринбург поставляет всему миру аметисты и аквамарины . В Свердловской области добывают красные и черные яшмы. Разведаны и активно добываются черные турмалины - шерлы.

Территория Урала огромна и богата полезными ископаемыми. Уральские самоцветы воспел в своих произведениях Бажов. Никакое фото не передает всего блеска драгоценных камней, добываемых на Урале. Минералы высоко ценятся ювелирами всего мира.

На Урале разрабатываются крупнейшие месторождения изумрудов и александритов . Самое богатое залегание высококачественного чароита тоже находится на Урале. В Челябинской области добывают лунный камень. Адуляр с Урала часто содержит включения золотого песка. Почти прозрачный лунный камень найден на Кольском полуострове и на Приполярном Урале.

Зона вокруг Байкала известна месторождениями хорошо сформированных топазов. В Бурятии добывается практически весь российский нефрит . Его основные залежи расположены относительно близко от Байкала. Поэтому добыча камня ведется с осторожностью, чтобы не навредить экосистеме озера. Российский нефрит имеет разнообразную окраску, встречаются даже черные экземпляры.

Немного западнее Байкала из месторождений Бартойской группы добывают ярко-красные гранаты - пиропы. Залежи Иркутской области в районе Байкала дают стране аметисты, светло-синие лазуриты, аквамарины и розово-красные родониты . Неподалеку от Байкала ведется добыча турмалинов. В Прибайкальском регионе добывают лунный камень жемчужного оттенка.

Норильск славится, прежде всего, огромными районами залегания железной руды, природного газа и нефти. Кроме того, Норильск известен драгоценными и полудрагоценными камнями. В окрестностях города и прилегающих районах ведется добыча жадеита. Норильск имеет месторождения зеленовато-желтого оливина высокого качества .

Ювелиры знают Норильск, как место добычи очень редких камней. Благодаря большим запасам алюминия и железной руды Норильск и Красноярский край являются владельцами залежей пумпеллиита. Среди других коллекционных минералов, которые добывает Норильск, - моихукит. Норильск известен большим количеством цеолитов. Выделяется среди них пренит. Считается, что у минерала есть лечебные свойства.

Норильск - одно из мест, где обнаружен редкий светло-желтый стильбит. Что касается названия, оно греческое и означает «блеск». Камень обладает повышенным блеском, который не передать на фото. Недавно Норильск стал поставлять на рынок новые полудрагоценные камни - ксонотлиты. Они имеют белую окраску с черными или серыми разводами.

Нижний Новгород не особо богат полезными ископаемыми. В промышленных масштабах Новгород добывает доломит, глину и песок. Тем удивительна новость, что Нижний Новгород может извлекать из земли алмазы . Об этом сообщил губернатор области. Участок с алмазосодержащей трубкой, которым владеет Нижний Новгород, небольшой. Но геологическая разведка продолжается. Возможно, в будущем город станет одним из центров добычи технических алмазов. Нижний Новгород поддерживает славу родины великолепных резчиков по камню. Изделия местных мастеров известны по всему миру.

Махачкала и весь Дагестанский край известны залежами железных руд и нефти. Драгоценные камни здесь встречаются довольно редко. Но Махачкала имеет некоторые запасы горного хрусталя, халцедонов, агата и сердолика . В регионе очень развито ювелирное искусство. Кубачи, Махачкала, Дербент славятся мастерами по глиптике - художественной резке камня.

В Орловской области не обнаружено значимых месторождений драгоценных камней, но там существуют большие запасы сырья для строительных материалов. Далеко за пределами Орловской области известны целебные камни деревни Андреевка. Большие валуны имеют причудливые формы. Каждый камень обладает особыми свойствами: лечит болезни, помогает в личной жизни или учебе.

Волгоградская область тоже не может похвастаться самоцветами. Но в Суровикино есть известные курганы. Это скопления больших глыб песчаника, которые круглый год сохраняют тепло. В Суровикино приезжает множество туристов, наслышанных о целебных свойствах местных камней.

Крым

интернет-магазин
Ювелирных Украшений

Многие районы Крыма (Керченский, Бахчисарайский, Феодосийский) имеют месторождения драгоценных и поделочных камней. Для Крыма характерны известняковые и сланцевые породы. Из недр Крыма извлекают сердолик, аметист (розовый и фиолетовый), оникс и опал .

Удивляет разнообразие расцветок агатов Крыма. Здесь добывают черные и белые камни с полосками розового, голубого, красного, бурого и серого цветов. Бахчисарай и Керченский район Крыма славятся большими запасами гагата. Это черные окаменевшие ветви и стволы деревьев, внешне похожие на камень. Многие сувениры Крыма изготовлены из этого самоцвета.

На территории Кара-Дага имеются месторождения горного хрусталя, гелиотропа, опала, халцедона и яшмы . Но этот участок Крыма является заповедной зоной, поэтому добыча камней не ведется. На полуострове встречаются редкие молочные опалы (Кара-Даг, Бахчисарай, Судак). В горных породах часто находят цитрины.

Исследователи Крыма нашли в его землях минералы, свойственные только этому региону. Наиболее известные - керченит, митридатит, алуштит и боспорит - получили названия соответственно местам находки. Бахчисарай, Фиолент, Карадаг богаты яшмами самых различных цветов. Наиболее характерна для Крыма красная и желтая яшма с цветными вкраплениями.

Всему миру известны декоративные камни Крыма - черноморский трасс, мрамор, диабаз . Феодосия, Севастополь, Бахчисарай имеют залежи горного хрусталя. Масштабная добыча самоцветного сырья на полуострове ограничена, поскольку большая часть Крыма относится к охраняемым и заповедным зонам.

April 19th, 2018

В марте месяце я первый раз оказался в шахте. Это оказалось хибинское апатито-нефелиновое месторождение — уникальное в мире по запасам и составу. Вы может быть слышали, что апатит и фосфорит называют "хлебным" камнем. А знаете почему?

Сейчас я вам расскажу и даже покажу...


А почувствовать атмосферу нахождения под землей можно в ролике, который я снял там же:

Подписывайтесь на мой канал в Ютюбе, скоро будет Турция, Питер и Казань - https://www.youtube.com/c/MasterokST

Вон там вдали вы можете увидеть Кировск.


Город Кировск показался мне каким то "киношным" городом в "ущелье". Понятно, что это "как бы", ну вот так показалось. Приехали туда мы поздно ночью и огни высвечивали подъемник шахты и склоны соседних склонов, между которыми и лежит город. В наших краях такого не увидишь!

Фото 2.

Кировск - моногород, градообразующее предприятие ОАО Апатит (входит в группу компаний "ФосАгро"). Заполярный активно развивающийся центр горного и лыжного туризма в России.

Так вот, выдалась возможность попасть в шахту Кировского рудника, где добывают апатито-нефелиновую руду.

Фото 3.

Объединенный Кировский рудник образован в 1989 году на базе двух подземных рудников - Кировского, ведущего отработку Кукисвумчорского месторождения с 1929 года и Юкспорского, отрабатывающего одноименное месторождение с 1954 года.

Расвумчоррский рудник, основанный в 1954 году, отрабатывает месторождение Апатитовый Цирк и подкарьерную часть месторождения Плато Расвумчорр.

Центральный рудник был введен в эксплуатацию в 1964 г. Расположен рудник на плато Расвумчорр на высоте 1050 метров над уровнем моря. Протяженность карьера составляет 3,5 километра, глубина - 590 метров.

Фото 4.

С легкой руки журналистов рудник назвали «Малой Антарктидой».

Восточный рудник, самый молодой рудник АО «Апатит», основан в 1978 году. Рудник расположен в юго-восточной части Хибинского массива и ведет отработку Коашвинского и Ньоркпахкского месторождений двумя одноименными карьерами.

Обогащение апатит-нефелиновых руд осуществляется на обогатительных фабриках АНОФ-2 и АНОФ-3, АНОФ-2 введена в эксплуатацию в 1963 г., нефелиновое производство на АНОФ-2 - в декабре 1992 г., АНОФ-3 - в 1984 г.- дробильный комплекс (в 1988 г. - по полной схеме).

2,05 млрд. тонн - запасы апатит-нефелиновых руд по эксплуатируемым месторождениям АО «Апатит». Разведанные и подтвержденные запасы руды на месторождениях, разрабатываемых АО «Апатит», позволяют осуществлять производство апатитового концентрата в течение 75 лет.

АО «Апатит» - единственный в России производитель нефелинового концентрата.

Вот посмотрите, тут на вентиляционной схеме видны все горизонты Кировского рудника:

Фото 5.

Это диспетчерская или пульт управления. На мониторах показано состояние работы вентиляции, механизмов в шахте и транспортных средств.

Фото 6.

У каждого человека есть вот такой аппарат для связи. С помощью него можно не только переговариваться с диспетчером, но и человека видно на карте рудника. Т.е. дежурные могут контролировать местонахождение каждого горняка в шахте.

Фото 7.

В диспетчерской всего три человека на посту и большое количество мониторов. Все достаточно современно.

Фото 8.

Итак, для спуска в шахту нам приготовили вот такие фонари и "самоспасатели"(средство индивидуальной защиты органов дыхания). Это маска и запас кислорода который хватает в случае ЧП на какое то время (забыл точно на какое, вроде бы пару часов.)

Фото 9.

Вот так он работает:

Обязательно инструкция по технике безопасности. Как определить, что случилась какая то нештатная ситуация и как действовать в этом случае.

Фото 10.

А еще мимоходом в управлении рудника нам показали интересный аппарат: он может выдавать много видов справок для работкиа, включая 2-НДФЛ и справку о средней зарплате, которые раньше получали стоя в очереди в бухгалтерию или отдел кадров.

Сейчас все это мгновенно выдается автоматом.

Фото 11.

Вот так мы выглядим перед спуском в шахту. С фонариком на лбу - прикольно! Его нужно кстати держать включенным еще не для того, чтобы тебе было что то видно, а чтобы человека идущего в шахте было видно из далека.

Фото 12.

Вот приехала самая настоящая клеть.

Фото 13.

И погнали вниз.

Фото 14.

Проехали несколько уровней на которых идут работы.

90 это над уровнем моря, а мы опустились вроде бы метров на 100

Фото 16.

и вот мы под землей.

Фото 17.

В этой части рудника рабочих не много. Тут передвигается поезд с вагонетками, который сбрасывает руду в мельницу. Мельница находится на нижнем уровне и со всех уровней туда идет руда. Потом измельченная поднимается наверх на обогатительную фабрику.

Фото 18.

Мини-поезд уже стоит ждет сброса.

Фото 19.

Фото 20.

Вот такая кабина.

Фото 21.

Заезжает он на такую платформу и внизу у тележек открываются люки.

Фото 22.

Руда из тележек сбрасывается вниз.

Фото 23.

Вот так.

Фото 24.

Вот это собственно она и есть: апатито-нефелиновая руда

Фото 25.

Вернемся к вопросу, который вынесен в название поста. Апатит и фосфорит называют «хлебным» камнем потому, что применяются они для получения удобрений (суперфосфатов). Фосфатные минералы находят применение в литейном деле (придают литью большую текучесть и, таким образом, литье хорошо заполняет формы), в химической (для получения фосфора, фосфорной кислоты и других соединений) и керамической промышленности (для получения «костяного фарфора»).

Из отходов производства фосфорных удобрений изготавливают так называемое фосфорное стекло, пропускающее ультрафиолетовые лучи. Получают также сорта стекол, задерживающих инфракрасные тепловые лучи. Применение фосфорного стекла дает возможность принимать солнечные ванны в помещении, наблюдать доменный процесс. Некоторые сорта фосфорного стекла выдерживают нагревание до 800С

Фото 26.

В 2008 году на руднике случилась страшная авария - преждевременно сработала заложенная взрывчатка, погибли 12 горняков. Теперь взрывы производят двухкомпонентной взрывчаткой, которая по отдельности совершенно безопасна.

Сначала бурятся шпуры - вот эти дырки в стенах до 5 метров глубиной:

Шпуры бурятся примерно такими бурильными установками:

Для хозяйственного бурения или для работы в стесненных условиях могут использоваться переносные пневматические перфораторы. Полутораметровый шпур на такой штуке опытный проходчик бурит за 2 минуты:

Ну а потом проветривание и уборка породы. Убирают породу всевозможными способами и приспособлениями. Например, вот такими букашками:


Или такими приземистыми чудовищами:

25. Колесная техника сбрасывает руду через рудоспуски в вагонетки. На колеса, кстати, очень часто надевают цепи для того, чтобы не рвать резину:

На откаточных выработках применяют рельсовые породопогрузочные машины. Не очень хорошо видно, но там сзади конвейерная лента, по которой порода идет сразу в вагонетку.

Наш сопровождающий попытался показать, как она работает. После включения этот списанный монстр загудел, застонал и затрясся всеми своими железяками. Но так и не смог поднять ковш…

Сами вагонетки примерно такие:

Вагонетки заезжают в забавную хреновину под названием «опрокид». Там каждая вагонетка переворачивается вверх колесиками, и руда идет на подземную дробилку.

После дробилки порода на скипе - саморазгружающемся 50-тонном подъемнике - поднимается на поверхность, грузится в вагоны-думпкары и отправляется на обогатительную фабрику АНОФ дальше превращаться в апатитовый концентрат:

В обыденном понимании заколы - это отслоившиеся куски породы, размером от величины ореха до нескольких кубометров. Определяются либо визуально, либо простукиванием массива ломиком - при наличии заколов меняется звук удара. Стучали - действительно меняется.

Перед началом работ нужно обязательно «провести тщательную оборку заколов» и укрепить выработку:

Но с заколами проблема. Горняки гонятся за производительностью и плюют на безопасность, что проводит к несчастным случаям. Сейчас за наличие заколов жестко штрафуют, насколько я знаю.

На фото кровлеоборочная машина:


Мы же напоследок удивляемся зеленому позитиву в комнате отдыха горняков. Работает рудник, кстати, круглосуточно, в 4 смены:

Вот и все. Посещение было крайне не долгим, но атмосфера нахождения под землей очень хорошо запомнилась.

Фото 27.

Все на выход. Рассказали еще такой забавный случай. Иногда каску с фонариком одевают задом наперед. И вот видишь перед собой в далеке фонарик, думаешь человек сейчас подойдет, а он все не приближается и не подходит. Оказывается вы идете в одном направлении.

Фото 28.

Поднимаемся наверх.

Фото 29.

Бывает же, что фамилия ответственного не очень соответствует тому, за что он отвечает. Сколько таких приколов в интернете - море!

Фото 30.

Это специальное место для зарядки аккумуляторов. Представьте сколько работников, они ушли и сдали оборудование. А его надо проверить, зарядить и выдать полностью исправное в следующую смену.

Фото 31.

Все по пропускам - все современно.

Фото 32.

Жестко, но честно. Может быть спасет кому то жизнь.

Фото 33.

Вышли на улицу. Погода стояла туманная, но виды вокруг фантастические!

Фото 34.

Напомню, что Россия занимает лидирующую позицию по экспорту удобрений, а для этого необходимо добывать апатитовую руду.

Фото 35.

Вот они - закрома Родины.

Фото 36.

Буквально на днях прочитал свежие новости:

В бывшем корпусе по производству нефелинового концентрата (КПНК) Второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики (АНОФ-2) Кировского филиала АО «Апатит» в пуско-наладочном режиме запущена первая технологическая линия по выработке апатитового концентрата. Новая линия включает процессы от флотации до складирования готовой продукции. Ее выход на проектную мощность завершит первый этап модернизации АНОФ-2.

Параллельно с работами по пуско-наладке новой технологической линии по выработке апатитового концентрата ведется строительство магистрального конвейера, который соединит корпус мелкого дробления и корпус по производству нефелинового концентрата. На очереди — запуск оборудования двух линий флотации. Завершающим этапом технического переоснащения второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики КФ АО «Апатит» станет выход нового оборудования КПНК на полную мощность.

Общий бюджет инвестиций в модернизацию АНОФ-2 КФ АО «Апатит» превышает 2,5 млрд рублей.

Модернизация второй апатит-нефелиновой обогатительной фабрики КФ АО «Апатит», — часть масштабной стратегии развития перерабатывающих мощностей компании «ФосАгро». Комплексное техническое переоснащение АНОФ-2 стартовало в 2017 г. За время реализации проекта выполнено обновление части основного технологического оборудования (сгустителя), заменены насосные установки, в завершающей стадии находится реконструкция комплексов измельчения с установкой новых высокочастотных грохотов «Landsky».

«В настоящее время на технологической линии по выработке апатитового концентрата ведутся пуско-наладочные работы. Уже получен первый концентрат высокого качества. За двое суток было выработано более 500 тонн продукта. Это говорит о том, что все задуманное реализуется в правильном направлении. Мы получаем те результаты, на которые рассчитывали. В конечном итоге все это направлено на снижение себестоимости продукта и как следствие на дальнейшее устойчивое развитие нашего предприятия», — комментирует руководитель Дирекции по капитальному строительству КФ АО «Апатит» Роман Буланкин.

Неподалёку от Мемфиса, на правом берегу Нила, в Турра тянется цепь известковых гор. Известняк - великолепный строительный материал. Из него построены самые большие пирамиды . И именно в Турра и Сакарра обнаружены древнейшие каменоломни, которые относятся к Древнему царству, а также алебастровые в Хатнубе и диоритовые в районе Абусимбела. Там издавна ломали камень для царских построек. Со Среднего царства усилилась разработка этих каменоломен и началась добыча камня из Уади Хаммамат, а в Новом царстве началась также и разработка песчаника в Сильсилэ. Дошедшие до нас остатки ломок показывают, что следует различать два типа каменоломен: открытые и глубинные. Открытые ломки - относительно более легкие и наиболее древние.

Почва Египта и сопредельных с ним стран изобилует полезными ископаемыми. Месторождения золота, железа, меди; свинец и цинк встречаются около Ассуана и на берегу Красного моря; кобальт и никель - в оазах Дахель и Харге; смарагд, бирюза - в среднем и южном Синае; натр - в Вади-Натрун, около Эль-Каба; известняк, песчаник и гранит- почти повсеместно полудрагоценные камни - халцедон, агат, оникс, сардоникс, гелиотроп, яшма - в районе между Фивами и Красным мopeм.

Геологической особенностью Египта к северу от Асвана является то, что почва покоится в основном на известняковом массиве и местами скала выходит наружу. Ливийское плато, на котором находится некрополь Саккара, состоит из нуммулитовых (крупнозернистых) известняков светло-желтого и серого цвета, сравнительно легко поддающихся обработке медными орудиями. Из этого камня и строились пирамидные комплексы. Лишь на облицовку пирамид и окружавших их зданий шли более ценные сорта камня, в том числе и белый известняк, добывавшийся на противоположном берегу Нила. Этот мелкозернистый известняк был более твердый, чем тот, который добывали на Ливийском плато. Помимо известняка древние египтяне широко пользовались и такими мягкими камнями, как алебастр, разработки которого велись в Среднем Египте, и песчаником, доставлявшимся в основном из южной части Верхнего Египта.

К глубинной добыче камня египтяне прибегали лишь тогда, когда порода имела крайне незначительные выходы на поверхность. В этих случаях в выходах породы пробивали отверстия через которые постепенно проникали все дальше под землю.

Вот какой была одна из каменоломень из Хатнуба. Эта каменоломня удалена от поверхности земли на расстояние 89 м. В глубине она образует нечто вроде зала. Недалеко от входа, по обеим сторонам коридора, представляющего собой наклонную плоскость, имеется по две ступеньки. По плоскости вытаскивали на поверхность земли выломанные камни, а ступеньки, по-видимому, служили упором для людей, тащивших глыбы.

Для предотвращения обвала потолка оставляли крепи - каменные столбы. В каменоломнях добытый камень подвергался обычно только самой грубой обработке; окончательная обработка производилась на месте назначения. Работы в каменоломнях не имели постоянного характера; они выполнялись обычно в период наводнения. По мере надобности посылали отряды рабочих, которые выламывали нужное количество камня, а затем возвращались обратно. Самой трудной частью работ подобного отряда была не ломка камня, а его доставка. В соответствии с этим подавляющую часть состава отряда представляли не квалифицированные каменщики, а чернорабочие, которые должны были на caлазках доставлять камень к берегам Нила.

Наиболее древнее из обнаруженных сооружений, возведенное из камня, - могила одного из царей II династии. В его кирпичиной могиле подземная камера была выстроена из прямоугольных каменных плит. Первое, целиком выстроенное из камня сооружение - ступенчатая пирамида Джосера - царя III династия (около 2770 г. до н. э.). Начиная с этого времени часто встречаются постройки из камня, и архитектура становится ведущим видом искусства.

Наиболее употребительным строительным камнем до начала XVIII династии был известняк; впоследствии он уступает свое место песчанику, встречающемуся в постройках уже с XI династии. Особенно широкое применение песчаник получает при XIХ династии. Гранит встречается уже в постройках первых династий, где, так же как и в последующие времена, он используется перекрытий и дверных косяков. Алебастр употребляется со времени Древнего царства(IV династия) как облицовочный материал. Со времени XII династии для тех же целей идет кварцит.

Размеры камня, применявшиеся в постройках в различные времена, как правило, имели в высоту от 0.8 до 1.2 м, в длину от 1 до 2.5 м и в толщину от 0.5 до 1.8 м. Форма строительного камни была весьма разнообразна, так как решающим соображением было наиболее экономное использование доставленных из каменоломен глыб.


Также интересно будет посмотреть.

Специальный корреспондент журнала Н. КУДРЯШОВ.

Белый мрамор на окраине южноуральского поселка Коелга известен с давних пор.

Разработка штольни при ручной добыче подмосковного мрамора. Готовые блоки доставлены на поверхность, отходы плотно уложены по бокам выработки. А - план, Б - поперечный разрез. Забутовка выполнена из отходов камня.

Подземные разработки белого камня старались вести без использования крепи, что удешевляло добычу.

На берегу Пахры в селе Дубровицы, неподалеку от Подольска, находится белокаменная церковь Знамения.

На снимке двадцатых годов набережная реки Москвы в центре города.

Трос для резки камня сплетен из десятков проволочек из нержавеющей стали.

Поверхность стальных втулок для камнерезных тросов покрывают кобальтовой смесью с множеством очень мелких синтетических алмазов.

Скульптура пленника, выполненная Микеланджело из каррарского мрамора

Машины добывают камень.

Тем, кто застал в Москве прежний храм Христа Спасителя, здание вспоминалось огромной белой глыбой. Кто-то сравнивал его с айсбергом, другие - с большущей сахарной головой. Светлая одежда храма стала чуть ли не главным его опознавательным знаком, и этот знак, несмотря на утрату самого здания, продолжал храниться в людской памяти.

Строительство храма с самого начала "вызывало желание употребить в дело преимущественно такие материалы, которые находятся в России". Быстрее всего решилось дело с бутовым камнем для фундамента: выбирали тот, который брать сподручнее и возить поближе, - григоровский известняк в верховьях Москвы-реки возле Вереи. Село Григорово в 80 верстах от Москвы приметили еще когда намечали поставить храм Христа Спасителя на Воробьевых горах. С 1823 года начали разрабатывать григоровский известняк, тогда же "было приступлено к соединению верховья реки Москвы каналом с нижним течением", и 55 вновь построенных барок доставили "к месту строения до 1200 кубических саженей камня" (свыше 11 тысяч кубометров).

Когда стройка на Воробьевых горах прекратилась, в Григорове прервали добычу камня, ее возобновили лишь через полтора десятилетия для строительства храма на теперешнем его месте. Купец Пегов доставил из Григорова нужные для фундамента 3000 кубических саженей бутового камня (почти 30 тысяч кубометров) с оплатой по 175 рублей за сажень. Здесь были и заготовки, сделанные еще для Воробьевых гор. Камень пролежал в Григорове пятнадцать лет, "в беспорядке и в тесноте наваленный".

Кирпич для собора готовили в разных подмосковных местах. На стены толщиной 14,5 аршина (почти 3,2 метра) ушло в общей сложности 40 миллионов кирпичей.

По мере того, как поднимались кирпичные стены, нарастала нужда в облицовочном камне. Однако его выбор вызвал затруднения. Появились мнения, что "несмотря на минеральное богатство, которым обладает Россия, несмотря на разнообразие и несомненное превосходство над каменными чужеземными породами относительно употребления их для зданий северного климата, этот источник народной промышленности остается мало разработанным".

Тем самым будто игнорировалось многолетнее употребление белого известняка в русском каменном деле и зодчестве. Но именно этот камень с Русской равнины пошел на соборы во Владимире, на церковь Покрова на Нерли. С ним позднее поднялась белокаменная Москва.

Известняк для древних строителей оказался удобным во всех отношениях. Его залежи находили повсеместно, это позволяло обходиться без дальних трудоемких перевозок. При добыче получали не только сам камень, но и известь, которая шла в раствор для кладки. Удобно было и то, что камень залегал неглубоко, его ломку обычно начинали в оврагах или в речных долинах, где закладывали первоначально так называемые точильные рвы. Снимали слой почвы "аршин на пять вглубь" (примерно четыре метра) до верхнего каменного слоя, который "подбивали просеками", затем поднимали ломами, разбивали молотом - "кулаком" и железными клиньями на отдельные блоки. Их вынимали двадцать человек с помощью "маяка" и "трубки" - приспособлений, напоминающих ворот.

Если требовалось действовать под землей, то начинали с того, что рыли ямы до слоя известняка. Затем в нем пробивали продольные штольни шириной до 8 и высотой до 2 метров. Добытые блоки вытаскивали на поверхность, а отходы плотно укладывали по бокам выработки. В центре штольни оставляли проход не менее 1,5 метра, чтобы перетаскивать блоки. Штольни, как правило, не крепили, а камень выламывали отдельно по слоям, чтобы не задеть залегавшие между слоями глину или мергель.

Добытый известняк сравнительно легко разделывали на блоки нужных размеров. Камень хорошо поддавался обработке, был достаточно устойчив к воздействиям воды, ветра, перепадам температу ры, сохраняя долгое время разные узоры.

Самыми давними и известными российскими каменоломнями слыли Мячковские карьеры на реке Москве, откуда белый камень шел даже для царских построек. Только за десятилетие, с 1660 по 1670 годы, царский двор получил из Мячковской волости 80 тысяч штук белого камня. Потому еще с XV века Мячковские карьеры были наделены статусом "государева каменного дела". Со временем по примеру Мячкова известняк стали добывать во многих подмосковных местах: в окрестностях Тучкова, Подольска, Домодедова, Коробчеева, Шурова, Дубенков.

Однако с середины прошлого века, в самый разгар постройки собора, употребление белого камня в российском строительстве быстро пошло на убыль. Тому причина - появление более эффективного, чем ломка вручную, взрывного способа разработки залежей камня. Но взрывы не подошли для белого известняка. Он обычно залегал сравнительно тонкими слоями, которые к тому же чередовались с мергелями и глинами. Взрыв в этом случае обрушивал вместе со слоем камня и ненужную породу, перемешивая их.

А еще быстро крепнувшие железные дороги стали к тому времени скоро и дешево доставлять издалека отделочный камень. В результате гранит, мрамор, габбро, добытые взрывом на Урале, на Украине, на Кавказе или даже за рубежом и привезенные по железной дороге, зачастую оказывались выгодней белого подмосковного известняка.

Пришлось каменоломням в Средней России свертывать свое хозяйство; Мячковские карьеры, к примеру, вовсе прекратили ломку известняка для облицовки, оставив только заготовку бутового (фундаментного) камня и извести. Лишь изредка мячковский известняк избирали для отделки, как, скажем, для особняка Морозова, построенного в конце прошлого века. Таким же штучным, редким заказом выглядела отделка Казанского вокзала известняками Коробчеевского месторождения возле Коломны, Киевского вокзала - темно-серыми известняками Шимординского месторождения вблизи Калуги, а также Верхних Торговых рядов нынешнего ГУМа - известняками Казначеевского месторождения на Рязанщине.

Эти отдельные эпизодические облицовочные работы не меняли общей картины, которая складывалась не в пользу подмосковного отделочного камня, позволяя современникам считать, что "дешевизна заграничных мраморов... имеющих огромнейший и постоянный сбыт, дает значительный перевес в употреблении заграничных мраморов перед русскими, которые как по их высокой цене, так и по неиспытанным их качествам мало применялись в архитектуре".

Тем не менее те, кто заправлял стройкой, может быть, и сам архитектор Константин Тон, остановились на ближнем, свойском, подмосковном мраморе. Для внешней одежды собора был "избран (по близости места нахождения, удобству доставки, соответствующим размерам и достоинству) мрамор беловатого цвета, в неполированном виде, открытый в недалеком от Москвы расстоянии, Коломенского уезда, при селе Протопопове". Решение было смелым, поскольку впервые для столь ответствен ного сооружения выбрали камень "нигде до того времени в наружних частях строений не употреблявшийся". Протопоповский мрамор, на сегодняшнем геологическом языке - доломит подольского горизонта среднего карбона, обнаружил весьма ценные свойства. Камень при своем относительно небольшом удельном весе - 2,4 г/см з отличался однородным строением, плотным и однообразным изломом, достаточным сопротивлением выветриванию и выцветанию, способностью полироваться; "что же касается до крепости, то, по сравнительному опыту с самым твердым железного вида кирпичом, новооткрытый мрамор представлял в четыре раза большее сопротивление ломающей силе".

Добычу белого протопоповского камня на левом берегу Оки в окрестностях Коломны развернули широко, сразу на трех участках. Известняк залегал на уровне воды в реке и ниже, потому пришлось отделить карьер от берега насыпным валом. Камень брали узкой полосой вдоль реки. Здесь соотношение вскрышной земли и каменной толщи оказалось наиболее благоприятным.

Саму же облицовку разные лица финансировали и заказывали мастерам по частям. Так, санкт-петербургский и гельсингфорсский купец Синебрюхов выламывал, обделывал и доставлял камень для облицовки цоколя, купец Петров устроил карниз, купец Яковлев - аттик, гжатский купец Молчанов облицевал парапет.

Высокие свойства протопоповского мрамора позволили создать выдающееся декоративное убранство - белоснежную облицовку, покрытую резьбой со множеством деталей. Даже такие сложные скульптурные формы, как горельефы с почти полными фигурами, как бы прислоненными к стене, обычно выполняемые из бронзы, на этот раз резали из камня - за 17 лет создали 48 горельефов. В камне были выбиты и надписи, отполированные до желтовато-золотистого цвета так, что каждая буква ярко выделялась на беловато-матовом фоне.

Светлые резные одежды собора как бы ввели здание в круг древних белокаменных знаменитых построек, наделив его величественностью и возвышенностью.

Если при внешнем оформлении храма удалось выдержать принцип "материалы из недр Отечества", то этого нельзя сказать о внутренней отделке. Для нее кроме двух пород своего мрамора - темно-зеленого лабрадора из Киевской губернии и темно-красного шокшинского порфира из Олонецкой губернии - использовали итальянский камень: белый с жилками - "ординарио", голубоватый - "бардильо", красно-пестрый - "порто-санто", а также желтый сиенский и черный бельгийский мраморы.

Когда в советскую пору решили взорвать храм Христа Спасителя, то для начала Институт минерального сырья тщательно изучил внешнюю мраморную облицовку и определил ее химический состав и физико-механические свойства. Специалисты пришли к выводу, что известняк "простоял в облицовке храма более 70 лет с полной сохранностью механической прочности".

Затем протопоповский мрамор со всеми его узорами сняли с собора и увезли на завод НКВД в Хамовники. Здесь пилы превратили резную облицовку в плиты. А они в свою очередь пошли на отделку здания Совета труда и обороны, в котором потом поселился Госплан, а в наше время - Государственная Дума.

Часть внутренней отделки собора пустили на оформление станции метрополитена "Охотный ряд". Здесь несущую часть пилонов облицевали белым итальянским мрамором "ординарио", боковые стороны - голубоватым "бардильо", финским красным гранитом с цоколя собора обрамили уличные вход и выход станции "Охотный ряд", встроенные в здание гостиницы "Москва".

В наше время при воссоздании храма Христа Спасителя выяснилось, что возврат к протопоповскому мрамору невозможен. Сам карьер по завершении строительства собора просуществовал недолго: мощность вскрышных пород настолько возросла, что пришлось прекратить добычу мрамора. Нынешние землеройные механизмы могли бы снять породы и добраться до мрамора, но месторождение камня к сегодняшнему дню оказалось в черте Коломны под городскими кварталами.

Правда, еще сорок лет назад одна из геологоразведочных экспедиций установила, что пласт протопоповского мрамора протянулся в юго-западном направлении и выходит почти на поверхность на берегу реки Коломенки у деревни Дубенки. Исследования показали, что внешний вид, химический состав, физико-механические свойства протопоповского и дубенского доломитов одинаковы. Потом установили, что дубенский камень вполне пригоден для резных каменных деталей и скульптур. Казалось бы, за чем дело стало, тем более, что сохранились выработки, где еще в конце прошлого - в начале нынешнего века добывались блоки дубенского доломита.

Но и от этого камня пришлось отказаться. Причина станет понятна, если внимательно осмотреть здание Государственной Думы в Охотном ряду с протопоповским мрамором, снятым с прежнего, взорванного храма. Мало кому придет в голову назвать белым это здание, поскольку его облицовка стала темно-серой. Тому причина - нарастающая агрессивность городской среды в Москве, особенно выбросы серы, которыми грешат промышленные предприятия, теплоцентрали, автотранспорт. Сера под влиянием воздуха и влаги превращается в серную кислоту, которая в составе кислого дождя обрушивается на известняк, заставляя его сначала темнеть, затем разрушаться.

Для воссоздаваемого храма Христа Спасителя решили не готовить облицовку в Подмосковье, а искать особо стойкий белый мрамор. Распоряжался этим Московский камнеобрабатывающий комбинат. Он появился на канале Москва - Волга более чем полсотни лет назад, как придаток главного строителя канала - Дмитровского исправительно-трудового лагеря, или Дмитлага. Специалисты и рабочие обосновались в поселке "Гранит" на станции Долгопрудной и стали одевать в камень монументальные шлюзы. Потом жители поселка отделывали разные столичные здания. И вот теперь - собор.

Львиная доля светлых мраморных плит шла для него с Южного Урала из поселка Коелга, что в 80 километрах от Челябинска. Теплый, мягкий протопоповский камень, что и говорить, красив, сказал заместитель Генерального директора АО "Коелгамрамор" Л. Кондратьев, но он по многим своим данным сильно отстает от уральского. У коелгинского камня водопоглощение в 11,5 раза меньше, чем у подмосковного доломита, при примерно равной массе, пористость в 9,3, а предел прочности почти в 4 раза выше. Еще два года назад Американская ассоциация тестирования материалов, исследовав уральский камень, сделала заключение: "Показатели коелгинского мрамора по абсорбции, плотности, абразивной устойчивости, прочности и другим показателям выше или на уровне таких известных мраморов, как "бианко", "каррара", "вай джорджия", "бермент верди" и других". Справедливость заключения подтверждается, по словам заместителя директора Л. Кондратьева, таким маневром итальянских предпринимателей: они не раз покупали уральский камень и продавали в другие страны как свою "каррару" или "бианко".

Мрамор в Коелге добывают с 1926 года. К сегодняшнему дню здесь в котловане площадью 500 квадратных метров на глубине 50 метров берут примерно 50 тысяч кубометров в год, при общих запасах почти в 16 миллионов кубометров. Этот белый мрамор Коелги видели сотни тысяч людей, хотя название поселка известно далеко не каждому. Все крупные заметные здания Москвы последней поры: Кремлевский Дворец съездов, здание правительства России, известное как "Белый дом", Министерства обороны на Арбатской площади, Министерства внутренних дел на Октябрьской площади, комплекс на Поклонной горе - облицованы этим камнем. Белый уральский мрамор украсил подземный зал станции "Пушкинская" столичного метрополитена, им отделаны станции "Сокольники", "Чистые пруды", "Кропоткинская", "Александровский сад" и другие. Использован коелгинский мрамор и за рубежом, в частности в Женеве, для облицовки здания Всемирной организации здравоохранения.

Насколько долго сохранится белый цвет собора, покажет время, но на примере Кремлевского Дворца съездов, построенного еще в начале 70-х годов, можно считать, что облицовка из коелгинского мрамора неплохо держит светлый цвет.

Заказ для московского храма по меркам уральцев был крупным - 8 тысяч квадратных метров, но вполне посильным для Коелги: в год карьер дает 200 тысяч квадратных метров мраморных плит. На этом заказе обкатывали технологию резки мраморных блоков машинами, сделанными по соседству, в городе Реже Свердловской области, на бывшем военном предприятии, а ныне ТОО "Эксперимен тальный завод". Предприятие сумело быстро покончить со своей оборонкой и стало выпускать куда более полезную продукцию - алмазо-канатную машину "Надежда", буровой агрегат "Виктория" и буровые установки "Камея" и "Гемма". Миниатюрный комплекс этих машин был представлен на выставке "Интер - камень", организованной Экспоцентром. Двенадцать агрегатов из Режа действуют в карьере Коелги. Установки "Камея" или "Гемма" бурят скважины, обозначая угол пласта. Камнерезная машина "Надежда" своим канатом, на который нанизаны втулки с алмазным напылением, выполняет продольный разрез на двухметровую глубину, чтобы отсечь от толщи пласт мрамора; "Виктория" подрезает сам пласт толщиной 2 метра. Еще одна "Надежда" делит пласт поперек на квадратные двухметровые блоки. Уральскими машинами заинтересовались, по сообщению директора завода А. Я. Гармса, добытчики камня в Индии и в Испании.

Впервые резать камень тросом с алмазными бусинами начал двадцать лет назад в мраморных карьерах Каррары итальянский инженер Луиджи Мадригали. До этого камень из карьера извлекали тяжелыми стальными кругами. Когда они вращались, на металл сыпали абразив - песок. Все вокруг страдали от постоянного неимоверного скрежета. Стальной трос с алмазными бусинками стал резать мрамор, как масло, без всякого шума и вдвое быстрее.

Итальянцы, остающиеся законодателями камнеобработки, идут дальше. Они все чаще отказывают ся от двухметровых кубов и вырезают блоки длиной по двадцать метров. При расчленении такого блока на более мелкие части легче выявить и учитывать внутреннюю структуру камня.

Коелга готовила для московского храма в основном плиты толщиной 70 и 160 мм, заметим - с шероховатой поверхностью, как у протопоповского известняка, а также заготовки для колонн, кокошников, арок. Саму же тонкую резьбу по камню вели в Москве.

Среди других видов камня, которые стали и станут убранством храма, серый гранит. Им облицован стилобат, создающий иллюзию некогда существовавшего здесь холма. Для цоколя густо-красный гранит получили примерно из того же месторождения, где брали камень сто лет назад. Правитель ство Москвы выделило средства для восстановления здешнего заброшенного карьера.

В январе 1996 года Отделение скульптуры и Товарищество скульптуры Российской академии художеств начали готовить скульптурные композиции для фасадов храма. Более 40 художников заняты этим сложным делом. Они с помощью современных средств электронного сканирования воссоздают 42 горельефные композиции высотой в 4 метра. Моделями для новых горельефов служат чудом сохранившиеся композиции, снятые со стен перед взрывом. Потом эти композиции отреставрируют и поместят в музей храма. Посетители смогут сравнить белые, как весь храм, прежние и нынешние камни.

Подробности для любознательных

САМЫЙ РАЗНЫЙ МРАМОР

До сих пор словом мрамор называют разные породы, схожие меж собой. Строители именуют мрамором любой прочный, поддающийся полировке известняк. Иногда за мрамор принимают похожую породу серпентинит. Истинный мрамор на светлом изломе напоминает сахар. Благодаря примесям этот камень становится пестрым, пятнистым, муаровым, свилеватым и с жилками. Слой чистого белоснежного мрамора толщиной до 30 сантиметров просвечивает насквозь.

Залежи мрамора найдены в разных местах России. Более всего, свыше 20 месторождений, находится на Урале, но добывают камень лишь из 8 залежей. Белый мрамор получают на Коелгинском и Айдырлинском месторождениях, серый - дают Уфалейская и Мраморская залежи, желтый поступает с Октябрьского и Починского карьеров, черный мрамор приносит Першинское месторождение, розово-красный камень дает Нижне-Тагильская залежь.

На Алтае и в Западной Сибири известно свыше 50 месторождений мрамора, разрабатывают же здесь три залежи. Пуштулимское месторождение дает уникальный тонкозернистый белый с красно-зелеными прожилками мрамор. Сиренево-розовый камень получают на Граматушинском месторождении. Серо-кремовый мрамор дает Петеневский карьер. В Красноярском крае расположено крупное Кибик-Кордонское месторождение, где более двадцати разновидностей белого, нежно-кремового, бледно-розового, оранжевого, желтого и зеленовато-серого мрамора. Месторождение Буровщина в Иркутской области дает красновато-розовый крупнозернистый камень с сиреневым, оранжевым, зеленым, серым оттенками. Этим мрамором отделаны московские метростанции "Марксистская", "Третьяковская" и другие. На Дальнем Востоке в последнее время разведали и подготовили к добыче месторожде ние зеленого мрамора с разными оттенками.

Общие запасы облицовочного камня стран СНГ насчитывают несколько десятков миллиардов кубометров не менее чем с 10 тысячами декоративных разновидностей. Сейчас полностью разведано 411 месторождений при запасе в 1,36 миллиарда кубометров. Половина этих залежей разрабатываются.

На северо-западе России, в Республике Карелия, Ленинградской области и на Кольском полуострове красные и розовые граниты дают месторождения Винга, Уккомяки и Шальское. Желто-розовый камень дает Муставаар. Наиболее известно Шокшинское месторождение. Его камень использовали при сооружении саркофага Наполеона в Париже, памятника Николаю I в Санкт-Петербурге, могилы Неизвестного солдата в Москве. Завоевал признание архитекторов и строителей серо-розовый и красный гранит Кузреченского месторождения в Мурманской области. Здешний камень покупают в Западной Европе и Японии. В Ленинградской области, на Елизовском месторождении, добывают серо-коричневый камень, напоминающий знаменитый американский гранит "dacota mahogany".

Украина располагает залежами высокоценных гранитов. Наиболее известен красный камень Капустинского месторождения, который на европейском рынке называют "Rosso Santiago". В районе Кривого Рога есть залежи камня черного цвета - чернокита, который аналогичен известному черному бразильскому граниту.

Много залежей мрамора выявлено и освоено в Средней Азии. Самое мощное из них - Газганское в Узбекистане, где добывают розовый, кремовый, оранжевый, желтый, серый и черный облицовочный камень, который идентичен известным португальским, испанским, норвежским сортам.

Богата залежами мрамора Грузия. Здесь в Молити, Салиэти, в Старой и Новой Шроше добывают красный камень, не уступающий французскому и испанскому красному мрамору.

В России первым стали использовать карельский мрамор. Красивый и долговечный камень Тивдии в Карелии нежно-палевого цвета с розовыми прожилками, а также мрамор ювенского месторожде ния в Приладожье украсили многие дворцы и соборы Санкт-Петербурга. Здесь около двухсот лет назад итальянский архитектор Антонио Ринальди возвел здание, которое было сплошь облицовано 32-мя сортами мрамора, доставленного из разных концов России, а также из Финляндии, Греции, Италии. Это здание стало знаменитым и получило название - "Мраморный дворец".

В 1762 году Екатерина II поручила Антонио Ринальди, которого стали называть "мастером мраморных фасадов", строительство собора, связанного с Петром Великим. Храм назвали по имени святого Исаакия Далматского. Его день - 30 мая по старому стилю совпал с датой рождения Петра I. Здание решили облицевать разными сортами яркого олонецкого мрамора. Но стройка пошла медленно. После смерти Екатерины император Павел, недовольный задержкой, приказал спешно достроить здание в кирпиче, а оставшийся мрамор передать на возведение Михайловского замка. По этому поводу вскоре появилась эпи-грамма: "Двух царствований памятник приличный, низ мраморный, а верх кирпичный".

Александр I решил перестроить собор и предложил "изыскать средство к украшению храма... не закрывая... богатой мраморной его одежды". Строительство собора поручили архитектору О. Монферрану. Под его наблюдением возводили стены из кирпича толщиной от двух с половиной до пяти метров. Одновременно стены облицовывали красивым синевато-серым и серо-зеленым рускеальс ким мрамором из Карелии. Наружные плиты толщиной 5-6 см, а внутренние - 1,5-2 см связывали с кладкой железными крючьями - пиронами. Но рускеальский камень оказался не слишком стойким для наружных стен, и это создает немало трудностей нынешним реставраторам. Собор внутри украшен желтым итальянским мрамором из Сиены, зеленым - из Генуи и красным с темными прожилками мрамором "гриотто" из Южной Франции. Фриз исполнили из шокшинского порфира, добытого на берегах Онежского озера. Этим же камнем выложили пол между иконостасом и балюстрадой. На полу собора поверх кирпичного настила выложили огромный мраморный ковер из плит серого и зеленого цвета, добытых под Выборгом. Этот мрамор к нынешнему дню выдержал почти безболезненно 100 миллионов посетителей.

Залежи мрамора разбросаны по всему миру. В древности славился греческий мрамор из каменоломен Пантеликона к северо-востоку от Афин. Из этого камня возведены все классические древнегреческие архитектурные сооружения. Особую красоту такому мрамору придали золотисто-желтые следы выветривания. Ныне греческие залежи полностью исчерпаны.

Сейчас больше всего известен белый мрамор, который добывают близ города Каррара в Тоскане на севере Италии. Камень залегает по всему склону Апуанских Альп вплоть до самого гребня хребта. Из здешних каменоломен мрамор брали еще в Древнем Риме. Потом о них надолго забыли и вновь вспомнили в позднее средневековье и в эпоху Возрождения. Залежи здешнего чисто-белого камня кажутся неисчерпаемыми. Здесь в основном добывают молочно-белый мрамор, иногда с легким голубоватым оттенком. Встречается и чисто-белый камень, который ценят скульпторы. Великий Микеланджело искал для своих произведений особо светлый камень в разработках у Монте-Альтиссимо - самой высокой вершины хребта.

Италия и в других местах добывает белый камень, а также темно-зеленый, бело-желтый, коричнево-красный мрамор. В Австрии, возле города Зальцбург, получают "альпингрюн" - "альпийскую зелень" - мрамор темно-зеленого цвета со светло-зелеными и серовато-белыми прожилками. Австрия еще известна своим "интерсбергским мрамором" желтовато го или розового цвета. Его часто используют для наружной и внутренней отделки зданий, а также для скульптур.

"Наполеон" - такое имя у желтовато-серого и коричневого мрамора с пятнами и жилками, который добывают во Франции. Здесь получают и другие виды отделочного камня.

В Германии разные сорта мрамора дают Бавария, а также земли Гессен и Рейнланд-Пфальц.

Бельгийское месторождение Сиримонт приносит серый и черный мрамор с мелкими белыми пятнами - остатками морских лилий. Этот камень называют "бельгийским гранитом". В Швейцарии распространен "доломитовый мрамор" с мелкозернистым строением.

В Марокко, Алжире, Тунисе, Афганистане, Пакистане добывают полосатый камень нежных желтоватых и зеленоватых тонов под названием "мраморный оникс".

ТЕХНИКА НА МАРШЕ

МАШИНЫ ДОБЫВАЮТ КАМЕНЬ

Добычу мрамора начинают после геологических изысканий, пробной разведки и вскрышных работ - изъятия верхнего почвенного слоя. Нарезку каменных блоков в первом слое выполняют баровыми машинами "Виктория". Рабочий орган агрегата - так называемый бар - стальная пластина с цепью, у которой резцы со вставками из твердых сплавов. "Виктория" режет камень в вертикальном и в горизонтальном направлениях. Для этого бар перемещают в разные плоскости с помощью привода с поворотным цилиндром. "Виктория" выполняет разрез шириной 41 мм на глубину до двух метров. Один агрегат выполняет продольный разрез, другой действует в поперечном направлении, третий подрезает каменный блок 10-12 метров длиной. Затем блок делят на части длиной два метра.

Баровые агрегаты могут действовать вместе с алмазо-канатными машинами "Надежда". "Виктория" выполняет вертикальную продольную и поперечную нарезку, а "Надежда" подрезает каменный блок. Для этого канат заправляют в щели, сделанные баровыми машинами, соединяют с помощью втулки в кольцо и надевают его на шкив машины. Канат, вращаясь с помощью шкива со скоростью 30-40 метров в секунду, подрезает каменный блок.

В более плотном массиве с помощью буровых установок "Гемма" или "Камея" делают продольные и поперечные горизонтальные, а также вертикальную скважины, чтобы они сошлись в одной точке. Затем в скважины пропускают канат и вырезают им мраморный блок.

Слева показано получение крупной глыбы с помощью баровой машины, буровой установки и алмазно-канатного агрегата. Эту глыбу затем расчленяют на мелкие блоки.

Люди украшают себя драгоценными камнями с древних времен. Тогда добыча носила стихийный характер. Специально добывать природные камни люди научились не так давно. Разработка месторождений и продажа ювелирных изделий приносят огромные деньги предприятиям.

Какие бывают виды месторождений

К драгоценностям относятся редкие, красивые минералы. Их не так много, самые известные – , алмазы, сапфиры, топазы. Большую группу составляют поделочные минералы, которые выглядят не менее красиво и используются для изготовления украшений.

Каждый минерал имеет свое месторождение, в зависимости от состава окружающих горных пород. Как правило, разработка этих месторождений ведется уже несколько сотен лет, новые месторождения открываются редко. Известные места добычи ювелирных камней:

  • Якутия и Намибия – алмазы;
  • Иран – бирюза;
  • Пакистан – рубины;
  • Шри-Ланка – сапфиры и рубины;
  • Урал – топазы.

Существует три вида месторождений: горные выработки, открытые карьеры, россыпи. В последнем случае минералы отделяются от горных пород в процессе эрозии, их уносит потоками воды. Добыча камней в россыпях проводится способом ручной промывки.

Горные выработки – это подземные шахты, в которых с помощью ручного труда идет добывание драгоценных камней. Сначала строят разведочную выработку, чтобы определить количество и качество минералов.

– это разработка полезных ископаемых и минералов в слоях горных пород. По мере разработки карьер копают все глубже и глубже. Самый крупный карьер находится в Чили, его размер 3х4 м, глубина – 850 м. Самое крупное месторождение алмазов в России находится за полярным кругом, это карьер «Удачное».

Горнодобывающие предприятия

Как правило, месторождение открывается случайно, без применения технических средств или научной базы. Специально ученые ищут только самые дорогие камни – алмазы. На месте залежей драгоценных камней строят горнодобывающее предприятие.

Виды горнодобывающих предприятий:

  • Рудники – крупные предприятия по добыванию полезных ископаемых под землей или открытым способом;
  • Прииски – шахты и карьеры для добывания самоцветов;
  • Копи – шахты для добывания полезных ископаемых, выкопанные вручную.

Доступные способы добычи драгоценных камней

Способы добычи самоцветных камней остались практически такими же, как в древние времена. С помощью лопат роют шахту, горные породы поднимают в корзинах на веревках. Обычно работу начинают рядом с рекой, в которой можно промывать породы. В процессе промывки рабочие находят 1-2 самоцвета на корзину с породой. После этого процесс повторяется сначала. Свои находки искатели продают на аукционах или местных рынках. Специалисты их обрабатывают и сдают в магазины.

На рынке ценятся самоцветы без примесей. Определить это может только специалист. Он проводит предварительную обработку и огранку минералов. Например, сапфиры подогревают для придания красивого оттенка. Мастер должен знать свойства камней, чтобы отличить драгоценность от подделки.

Добыча в Шри-Ланке

В Шри-Ланке добыча камней идет вручную. Из автоматических средств используют только насосы, которые откачивают подземные воды. Шахты копают прямо на рисовых полях. Экскаваторы и другая техника не используются, так как после них остаются озера и болота.

Шри-Ланка известна тем, что весь остров содержит огромное количество минералов. Здесь находится половина известных видов камней, которые используются для ювелирных изделий. Разработку ведут частные искатели по специальной лицензии, ее нужно оплачивать ежегодно.

Примитивные методы добычи

Самый простой способ разработки драгоценных камней – это сбор россыпей вдоль горных рек. Наросты кристаллов находятся на поверхности, их можно увидеть в расщелинах скал. Их сбивают молотком и зубилом, в некоторых случаях применяют отбойные молотки и взрывчатку. Взрывчатые вещества применяются редко, так как они могут повредить ценные минералы.

Еще один способ – добыча в устье реки. Ее специально ускоряют, чтобы вода текла быстрее. Рабочие стоят в воде и длинными шестами мутят дно. Легкие песчаные компоненты уносит вода, а самоцветные камни остаются лежать на дне.

Самый сложный способ получения самоцветов – это постройка глубоких шахт. Их роют специальной техникой, строят перекрытия, чтобы стены не осыпались. Вход закрывают укрытием от дождя. Грунтовые воды откачивают насосами. Природные камни залегают в песчаном слое, в нем и ведется добыча. Горизонтальные выработки занимают несколько метров под землей.

Использование взрывчатки

Горные штольни строят в твердых породах с помощью взрывчатки. Этот способ затратен по времени и силам, поэтому к нему прибегают, если есть уверенность в залежах драгоценных камней. Обычно добыча самоцветов совмещается с геологической разведкой и добычей других минералов.

Главная проблема всех приисков и рудников – это хищения. Они не только приносят убытки искателям и горнодобывающим предприятиям, но и снижают цену самоцветов на рынке. Поэтому серьезные компании тщательно охраняются свои рудники.

Разработка драгоценных камней осуществляется в горных породах, устьях рек и в открытом грунте. В некоторых странах запрещена самостоятельная добыча, этим могут заниматься только промышленные предприятия. Другие страны разрешают такой промысел при покупке лицензии.

Видео: Добыча драгоценных камней на Шри Ланке